采用十字工作臺(tái)的布局形式,高剛性立柱搭配精密主軸,結(jié)構(gòu)緊湊。并經(jīng)應(yīng)力消除處理,提升韌性及防止變型。
工作臺(tái)加工范圍
前后進(jìn)給
上下結(jié)構(gòu)
砂輪
馬達(dá)
其他
工作臺(tái)工作面積 | 600×300mm |
左右最大移動(dòng)量 | 680mm |
前后最大移動(dòng)量 | 340mm |
工作臺(tái)面至主軸中心最大距離 | 540mm |
工作臺(tái)最大承受重量 | 420kg |
工作臺(tái)T型槽 | 14mm×1N |
工作臺(tái)速度 | 2~25m/min |
前后手輪進(jìn)刀(1格) | 0.01mm |
前后自動(dòng)進(jìn)給 | 0.005-20mm |
前后快速移動(dòng)(50HZ) | 0-1500mm/min可設(shè)定 |
上下快速移動(dòng)量 | 0-330mm/min可設(shè)定 |
上下自動(dòng)進(jìn)給量 | 0-0.1mm |
砂輪尺寸 | Φ350mm×20-40×Φ127mm |
主軸轉(zhuǎn)速 | 1450rpm |
主軸馬達(dá) | 3.75kW |
上下驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá) | 0.4kW伺服 |
油壓馬達(dá) | 1.1kW |
沖水馬達(dá) | 0.18kW |
外觀尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 2600×2400×1900mm |
毛重 | 2200kg |
三軸導(dǎo)軌 | X軸采用一平一V式設(shè)計(jì),適于各種磨削,工作臺(tái)之滑軌面貼覆進(jìn)口原裝鐵氟龍(Turcite-B),以減少阻尼系數(shù)使工作臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn),經(jīng)工藝精湛的手工刮花作業(yè),配合自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)強(qiáng)制潤(rùn)滑, 確保精度及耐久性,增長(zhǎng)機(jī)臺(tái)使用壽命。 Y軸采用日本三菱PLC,三菱伺服馬達(dá)通過(guò)臺(tái)灣原裝蝸輪蝸桿直聯(lián)磨制級(jí)滾珠絲桿,使上下進(jìn)刀精度高,反映靈敏,最小進(jìn)刀精度可以達(dá)到0.001mm。 Z軸滑軌采用雙V導(dǎo)軌設(shè)計(jì)貼覆Turcit-B,經(jīng)手工精密鏟刮確保其順暢移動(dòng)。 |
主軸組 | 主軸乃機(jī)床的心臟,主軸的精度,是一臺(tái)機(jī)床質(zhì)量的標(biāo)志。306系列機(jī)床全部采用臺(tái)灣名牌主軸,搭配穩(wěn)定的立柱和低振動(dòng)主軸馬達(dá),切削功率大,且在精度上亦能有高保持性,主軸內(nèi)部填封特殊的潤(rùn)滑脂,并采用獨(dú)特迷宮型密封防護(hù)設(shè)計(jì),使主軸長(zhǎng)期使用,免予維護(hù)。 |
操控系統(tǒng) | 采用臺(tái)灣新代控制系統(tǒng),故障少,易于維護(hù)、修改與監(jiān)測(cè)。 |
潤(rùn)滑 | 采用強(qiáng)制式間歇潤(rùn)滑裝置,一方面可自動(dòng)并完全潤(rùn)滑整部機(jī)器,另一方面也可避免潤(rùn)滑油過(guò)多,節(jié)省不必要出油。 |
除屑 | 標(biāo)配磁性分離器,提升切削表面質(zhì)量,環(huán)保和減少更換切削水的時(shí)間。 |
機(jī)床防護(hù) | 標(biāo)配船型防濺板和后大墻板,使工作臺(tái)內(nèi)切削液不會(huì)飛濺到工作臺(tái)外面。 |
使用環(huán)境條件 | 相對(duì)濕度: 35~90%R/H(不結(jié)露) 環(huán)境溫度: 0℃_x005f∽40℃ 空氣介質(zhì): 無(wú)腐蝕性介質(zhì) 光 線: 充足,通風(fēng)良好 機(jī)床應(yīng)在上述工作環(huán)境下,長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
操作與保養(yǎng)之空間 | G306NC機(jī)臺(tái)之尺寸為長(zhǎng)2600mm、寬2400mm及高1900mm,為安全考慮因素以及操作和維修的便利,空間必須比機(jī)臺(tái)尺寸規(guī)格更大,建議兩邊各留500mm。 |